Von der Rohstoffinspektion bis zur Lieferung des Endprodukts hat Boxing ein vollständig systematisiertes, digitalisiertes, und ein nachverfolgbares Qualitätskontrollsystem – um sicherzustellen, dass jede Klinge den Anforderungen rauer Umgebungen gerecht wird professionelle Kunden.
Wir implementieren über 12 kritische Inspektionsverfahren basierend auf der Klingenanwendung und decken wichtige Leistungsmetriken ab wie Festigkeit, Abmessungen, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
| Testobjekte | Gerätenamen | Referenzstandards |
| Dynamischer Gleichgewichtstest (≤0,5 g·mm/kg) | Dynamische Auswuchtmaschine | ISO 1940 |
| Ermüdungslebensdauertest (100.000 Zyklen) | Plattform für hin- und hergehende Ermüdungstests | GB/T 3075 |
| Härtetest (HRC 58~62) | Rockwell-Härteprüfer (Modell: HR-150A) | ASTM E18 |
| Materialspektrumanalyse | Funkenoptisches Emissionsspektrometer (OES) | GB/T 20123 |
| Salzsprühtest (bis zu 720 Stunden) | Testkammer für Salzsprühkorrosion | ASTM B117 |
| Maßgenauigkeit (±0,01 mm) | Vision Measuring Machine + Projector | DIN ISO 2768 |
Wir sind mit einer umfassenden Palette international anerkannter Prüfinstrumente ausgestattet, die dies ermöglichen umfassende Analyse vom Rohstoff bis zur fertigen Klinge – auch physikalisch-chemisch Prüfung, mechanische Prüfung und Oberflächeninspektion.
Schlagprüfmaschine (JBS-300B, Jinan Shijin)
Metallographisches Mikroskop (Olympus GX53)
Digital Dynamic Balancer (kundenspezifisches Zeiss-Modell, Taiwan)
Salzsprühtestkammer (AISRY Q-Fog CCT, Guangdong)
Hochpräzises optisches Messsystem (Hexagon vollautomatisches KMG)
Jeder Klingencharge wird eine eindeutige ID zugewiesen, mit automatischer Systemverfolgung und Qualitätsgenerierung Inspektionsberichte einschließlich vollständiger Maßkontrollen:
Materialcharge und spektroskopische Zusammensetzung
Wärmebehandlungscharge und HRC-Härte
Dimensional data (random sampling + production averages
Verpackungs- und Versandfotos
| Parameter | Branchendurchschnitt | Boxstandard |
| Dynamische Auswuchtabweichung | ≤1 g·mm | ≤0,5 g·mm |
| Fehler bei der Anlasstemperatur | +15°C | ±5°C (präzise Steuerung) |
| Maßabweichung | ±0,05 mm | ±0,01 mm |
| Ermüdungstest | 60.000 Zyklen | 100.000 Zyklen (98 % Erfolgsquote) |
Qualität wird nicht durch Werbung erkauft – sie steckt in jeder Klinge, die wir herstellen