Qualitätskontrolle

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Qualitätskontrolle

Qualität ist kein Schritt – Es ist in jeden Schritt eingebettet

Von der Rohstoffinspektion bis zur Lieferung des Endprodukts hat Boxing ein vollständig systematisiertes, digitalisiertes, und ein nachverfolgbares Qualitätskontrollsystem – um sicherzustellen, dass jede Klinge den Anforderungen rauer Umgebungen gerecht wird professionelle Kunden.

Mehrschichtig Testprotokolle

Wir implementieren über 12 kritische Inspektionsverfahren basierend auf der Klingenanwendung und decken wichtige Leistungsmetriken ab wie Festigkeit, Abmessungen, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Testobjekte Gerätenamen Referenzstandards
Dynamischer Gleichgewichtstest (≤0,5 g·mm/kg) Dynamische Auswuchtmaschine ISO 1940
Ermüdungslebensdauertest (100.000 Zyklen) Plattform für hin- und hergehende Ermüdungstests GB/T 3075
Härtetest (HRC 58~62) Rockwell-Härteprüfer (Modell: HR-150A) ASTM E18
Materialspektrumanalyse Funkenoptisches Emissionsspektrometer (OES) GB/T 20123
Salzsprühtest (bis zu 720 Stunden) Testkammer für Salzsprühkorrosion ASTM B117
Maßgenauigkeit (±0,01 mm) Vision Measuring Machine + Projector DIN ISO 2768
  • Auf dem neuesten Stand der Technik Qualitätsausrüstung

    Wir sind mit einer umfassenden Palette international anerkannter Prüfinstrumente ausgestattet, die dies ermöglichen umfassende Analyse vom Rohstoff bis zur fertigen Klinge – auch physikalisch-chemisch Prüfung, mechanische Prüfung und Oberflächeninspektion.

    1. Schlagprüfmaschine (JBS-300B, Jinan Shijin)

    2. Metallographisches Mikroskop (Olympus GX53)

    3. Digital Dynamic Balancer (kundenspezifisches Zeiss-Modell, Taiwan)

    4. Salzsprühtestkammer (AISRY Q-Fog CCT, Guangdong)

    5. Hochpräzises optisches Messsystem (Hexagon vollautomatisches KMG)

  • Chargenebene Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung

    Jeder Klingencharge wird eine eindeutige ID zugewiesen, mit automatischer Systemverfolgung und Qualitätsgenerierung Inspektionsberichte einschließlich vollständiger Maßkontrollen:

    1. Materialcharge und spektroskopische Zusammensetzung

    2. Wärmebehandlungscharge und HRC-Härte

    3. Dimensional data (random sampling + production averages

    4. Verpackungs- und Versandfotos

Wir zielen Höher

Parameter Branchendurchschnitt Boxstandard
Dynamische Auswuchtabweichung ≤1 g·mm ≤0,5 g·mm
Fehler bei der Anlasstemperatur +15°C ±5°C (präzise Steuerung)
Maßabweichung ±0,05 mm ±0,01 mm
Ermüdungstest 60.000 Zyklen 100.000 Zyklen (98 % Erfolgsquote)

Wir bauen Vertrauen auf Durch Präzision

Qualität wird nicht durch Werbung erkauft – sie steckt in jeder Klinge, die wir herstellen